Reishülsenpellet, das Maschine herstellt
Reishülsen (oder Reishülsen) sind die harten schützenden Hüllen von Reiskörnern. Wenn die Wachstumssaison vorüber ist, wird der Rest der Reishülse als Baumaterial, Dünger oder Brennstoff verwendet. Aber in einigen Gebieten wurde es nur verbrannt, die die Umwelt stark verschmutzen. So machen Brennstoff Reis Schale Pellet kann dieses Problem zu lösen sowie zu verkaufen, um Gewinn zu machen.
Reishülsen haben einen Bestandteil von Lignin, der besser für die Pelletherstellung geeignet ist, da Lignin ein Naturkleber ist, wenn diese durch Reishülsenpelle, die eine Maschine bei hoher Temperatur verpressen, durch Lignin zusammengeklebt wird, in anderen Worten, es ist leicht zu formen ohne irgendeinen chemischen Kleber.
Kingwood Reishülsenpellet, das Maschine herstellt, ist neue innovierte Mühle, die größere pelleting Kammer hat, also ist es einfacher zu entlasten und hohe Ausgabe.
Der Vorteil dieser neuen Reisschalenpelletmaschine
1) Keine Hauptwellendesign und über 2 Mal Pelletierkammer, weit verbreitet in verschiedenen Materialien s.
Die verbesserte Struktur der Pelletierkammer macht es viel größer und mit der vertikalen Fütterung funktioniert es auch bei der Verarbeitung leicht blockierbarer Materialien wie Reishülsen, Palmseide, strähniger Rinde aus Eukalyptus, großen Spänen und komplizierter Zusammensetzung von Plastik, Müll, und dann wird ein Feinschleifteil vor dem Pelletisieren nicht benötigt.
2) Große Kapazität bei geringer Leistung und großem Drehmoment
Mit Mehrantriebsmodell (> 3 Klasse) und Trägheitsschwungradtechnologie realisiert es geringe Leistung, aber großes Drehmoment und verbindende Laufrolle und stabile Ringdüse, die die Pelletierung glätten und die Arbeitseffizienz der Pelletierung erhöhen.
3) Working 24-Stunden kontinuierlich Pellet Mill
Bei unsachgemäßem Betrieb können beispielsweise Fremdkörper wie Stahlkugeln, Eisenstangen, Steine zu Fehlfunktionen führen, sie schädigen nur die Ringmatrize und die Rolle, aber auch eventuelle Schäden an angetriebenen Teilen von Maschinen, aber gleichzeitig müssen wir darauf achten die Vorverarbeitung von Materialien wie Sieben und Eisenentfernung, um zu vermeiden, dass unnötige Fremdstoffe in normale Materialien gelangen.
Arbeitskosteneinsparung und ein Arbeiter kann alle Pelletierprozesse beenden.
Dieses Bild zeigte den Unterschied zwischen K628 mit traditioneller Pelletmaschine.
Technische Parameter :
Modell |
K628 |
Abmessungen: |
2550mm * 1600mm * 1960mm |
Hauptstrom: |
160kw |
Durchmesser der Ringdüse: |
628mm (innere) Doppelschicht |
Hilfsstrom: |
7.5KW |
Struktur in der Presse: |
Doppelrolle (kein Lager) |
Gewicht (netto): |
10t |
Art der Rolleneinstellung: |
manuell / automatisch |
Betriebstemperatur in der Kammer: |
85 ℃ ± 10 ℃ |
Betriebsgeräusche |
≤85db |
Schmierfett: |
Nein |
Ring sterben Kühlweg: |
Wind / Öl (optional) |
Ausgabe: Pellet |
(Φ6 ~ 10mm): 2.5-3t / h (entsprechend unterschiedlichem Material) |
Betriebszeit: |
Nicht begrenzt (Verschleißteile sind ausgeschlossen) |
http://de.kingwoodsp.com/